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想要了解莫来石砖,莫来石耐火砖?推荐文章

时间:2018-09-15 来源:伟德1946客户端 浏览次数:


  莫来石耐火材料是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。当莫来石砖的Al2o3含量低于莫来石理论组成时,还有少量的方英石,当Al2o3 含量高于莫来石理论组成时,含有少量的刚玉。莫来石耐火砖的高温蠕变优于以天然矾土原料生产的伟德国际1946源于英国,其高温性能可以与硅质,镁质制品相媲美,对酸性及低碱性熔渣的侵蚀抵抗能力优于镁质制品。
 

莫来石砖
 

 

  莫来石砖是指以莫来石 为主晶相 的高铝质耐火材料 。一般氧化铝 含量在65%~75%之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相 和方石英 ;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。主要用于热风炉 炉顶、高炉 炉身和炉底、玻璃熔窑 蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。

  中文名

  莫来石砖

  英语名

  Mullite brick

  性    质

  高铝质耐火材料

  氧化铝 含量

  65%~75%

  学    科

  冶金工程

  高温领域

  冶炼、建材、电力、环保、化工

  目录

  1.1 简介

  2.2 成型方法的确定

  3.3 原料要求

  1.4 配料

  2.5 成型与干燥

  3.6 烧成

  1.7 总结

  简介

  

  寰洋实业伟德1946客户端生产的莫来石砖耐火度 较高,可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。

  随着世界对节约能源的要求日益提高,轻质保温材料的研制发展迅速。轻质莫来石砖是国内外比较理想的保温耐火材料之一,具有化学稳定性好,耐高温、尺寸精度高,结构均匀,外形美观,导热系数低等特点。现广泛应用于热风炉、玻璃坩埚、金属熔炉、陶瓷隧道窑、辊道窑、电瓷梭式窑等,具有广阔的市场前景。根据特种耐火材料厂要求,采用复合添加物烧烬法研制生产的轻质莫来石砖选料精细、使用温度较高、可直接接触火焰,生产成本较低、制造工艺简单,节能效果显著、产品性能和质量基本达到同类产品90年代国际先进水平,虽然开发时间较短,但已得到了不少用户的好评  。

  成型方法的确定

  

  当今国内外生产轻质莫来石砖的方法有三种:泡沫法、添加物烧烬法和气化法。用泡沫法制造轻质莫来石砖是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后与料浆混合经浇注成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序,制成高气孔率的轻质莫来石砖。其虽然能生产出高质量的轻质莫来石砖,但其工序程序多,比较复杂,生产周期长,生产效率低,成本较高。添加物烧烬法生产轻质莫来石砖是在配料中添加一部分可燃添加物,如木屑、聚

  苯乙烯、焦炭等,在砖烧成时,可燃添加物迅速燃烧,添加物的位置成了气孔。这种气孔率高、密度小的砖就成为轻质莫来石砖。该方法生产工艺过程简单,生产周期较短,成本较低,生产效率高。气化法生产轻质莫来石砖是指在配料中引人能够起化学作用而产生气体的物质,利用化学方法来获得气泡,从而产生出气孔率高、密度小的砖。此方法生产工艺较泡沫法简单,生产周期较长,成本较高,在实际生产中极少使用。根据特种耐火材料厂实际情况,然后采用添加物烧烬法生产轻质莫来石砖。

  添加物烧烬法生产轻质莫来石砖,有三种成型方法:振动、浇注、手工捣打成型。振动成型生产轻质莫来石砖,周期短,生产效率高,但质量(尤其是密度)较难控制;浇注成型周期长、生产效率低、成本(模具成本)较高;手工捣打成型生产效率低、成本低,劳动强度大,质量较难控制。考虑我厂实际情况,决定采用新工艺—高频振动加压成型,在振动成型的同时给以一定的压力。其生产周期短、生产效率高,成本低,对其成型时间、压力严格控制,生产的产品质量让人满意 。
 

  原料要求

  

  a.泡沫聚苯乙烯珠粒:外观较白,粒状,粒度均匀,直径在0. 5-2mm以内。

  b.锯木屑:采用细木屑,经过2mm筛孔筛选,除掉杂质及筛上料。

  c.熟料:莫来石质熟料,经轮碾机碾碎、振动球磨机粉碎,分别过4目筛(粗颗粒),20目筛(中颗粒)、80目筛(细颗粒)后贮人仓库,使用时按粗颗粒:中颗粒:细颗粒=5:2:3配。

  d.工业氧化铝:河南郑州氧化铝厂生产,其化学成份为:Al2O3>99%;SiO299%;SiO2 35%;SiO2

  生产轻质莫来石砖分别采用锯木屑、泡沫聚苯乙烯粒及其混合物作为烧烬的添加物。按配方进行配料,配料时,先按比例将熟料、工业氧化铝、高岭土加人搅拌池内干混2-3分钟,再加人添加物和结合剂(外加),边加边搅,搅匀后困料24小时即可使用[2]  。

  成型与干燥

  

  采用高频振动加压成型轻质莫来石砖,尺寸为230 x 114 x 65mm。首先称好原料重量(按密度计算),成型时关键要将压力、时间调好,否则压出砖坯分层,添加物集中于上层,烧后易出现面缺陷;成型后的半成品运至烘房,40℃烘24小时,60℃烘24小时 [3]  。

  烧成

  

  砖坯烘干后在国产24M重油隧道窑烧成,温度控制在1400±10℃,烧成周期为24小时,保温4小时,推车速度为60分钟/车[3]  。

  总结

  (1)采用锯木屑和泡沫聚苯乙烯珠粒复合添加物烧烬法生产轻质莫来石砖,组织结构合理,生产工艺简单,生产周期较短,成本较低,生产效率高,效果较好。

  (2)轻质莫来石砖生产过程采用的新工艺—高频振动加压成型,简单实用,生产的产品性能较好,值得大量推广。

  (3)轻质莫来石砖生产过程中引人了大量熟料,生产成本较低

  是国外引进的新技术,采用高纯莫来石熟料,根据不同使用温度,添加氯化铝复合燃尽填充物做成制品,经高温烧成,直接合成莫来石相的节能材料,可直接接触火焰。目前经有关单位使用,该产品达到国外同类产品的各种技术指标。先进的窑炉必须选用新颖的材料,新颖的材料就是高温莫来石质绝热。

  莫来石绝热砖系列分六个牌号,每一个级别中体积密度等可供用户要求合理选择。

  【特点】

  纯度高,杂质含量少;

  耐高温,可直接接触火焰,耐各种气氛腐蚀;

  低导热,低热熔;

  高强度,并且有优良的抗热震性能;

  尺寸精度高,可任意切割。

  【应用】

  陶瓷辊道窑、隧道窑、梭式窑、钟罩窑、各种电阻炉;

  化学工业炉、裂解炉、转化炉、煤气发生炉;

  冶金工业炉、热风炉、加热炉、均热炉、热处理炉;

  工业炉热面耐火炉衬及其它耐火材料的背衬隔热层。

  莫来石砖 或 轻质莫来石砖:以莫来石砖(3Al2O3 2SiO2)为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%~75%之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。耐火度较高,可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。

  

  由于莫来石是砖的主晶相,因而制品的性质主要由莫来石决定。莫来石是Al2O3-SiO2系中在常压和氧化气氛下稳定的化合物。莫来石砖的耐火度在1850℃左右。由于原料纯和莫来石的针状、长柱状结晶构成坚固的骨架,故荷重软化温度高,高温蠕变率低。莫来石的膨胀系数低,莫来石砖的抗热震性好,耐酸性熔渣侵蚀。烧结的莫来石刚玉砖高温力学性能较莫来石砖更好,是由于莫来石晶体形成了连续的交错网络结构,次晶相刚玉为粒状结构,可以充填在莫来石网络的空隙里。主、次晶相的穿插、充填,形成了紧密堆积和较高程度的

  结合

  添加物烧尽法生产轻质莫来石砖 是在配料中添加一部分可燃添加物,如木屑、聚苯乙烯、焦炭等,在砖烧成时,可燃添加物迅速燃烧,添加物的位置成了气孔。这种气孔率高、密度小的砖就成了轻质莫来石砖。该方法生产那工艺过程简单,生产周期较短,成本较低,生产效率高。

  当今国内外生产轻质莫来石耐火砖的方法有三种:泡沫法、添加物烧尽法、气化法。用泡沫法制造轻质莫来石转是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后与料浆混合经烧铸成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序,制成高气孔率的轻质莫来石转。其虽然能生产出高质量的轻质莫来石转,但是其工序程序多,比较复杂,生产周期长,生产效率低,成本较高。

  气化法生产轻质莫来石耐火砖是指在配料中引入能够起化学作用而产生气体的物质,利用化学方法来获得气泡,从而生产出气孔率高、密度小的砖,成本较高,在实际生产中极少使用。

  

  英文:Factory special mullite fire clay refractory bricks

  Refractory mullite bricks

  Mullite refractory fire brick

  competitive price mullite fire brick

  

  1原料选择:通常选用高铝矾土,铁矾土,工业氧化铝及黏土作为原料

  矾土原料应进行预烧,排除结构水,以避免在电弧炉内因水蒸气集中分解排除时,产生爆鸣并引起喷溅。

  2配料:正确选择配料组成是制取莫来石含量高,刚玉和玻璃相量少的熔铸制品的重要工艺条件。在实际配料中,铝硅系数的实际控制比值比理论值低,一般可采取2.50左右。

  3熔铸:熔融的主要设备为电弧炉。采用固定式和倾动式或三相电弧炉。

  4浇注:将溶液注入一定形状和尺寸的结构致密,组织均匀的制品,浇注用的模型是以纯度较高的石英砂加入适量的结合剂,混合成型经干燥而成。

  5热处理:分为结晶和退火两个阶段

  结晶:对于熔铸莫来石制品,希望制品内部莫来石结晶呈纤维状或细小颗粒,均匀分布,决定颗粒大小的主要因素是冷却速度

  退火:析晶后铸件在冷却过程中,由于各部分散热不均匀,是铸件内部存在温度梯度,产生很大应力,会造成开裂或缺棱、缺角的废品。冷却速度越大,废品产生的倾向越大,因此,铸件必须缓慢冷却。

  6机械加工

  由于模型形状不够准确,浇注时,上下收缩不一致,产生缩孔,以及铸口 及表面皱折等,均需进行加工才能使用。但铸件硬度大,加工困难。

  寰洋实业作为专业的耐火砖生产厂家,产品齐全,产品有:伟德国际1946网页版、伟德国际1946源于英国、刚玉砖、莫来石砖产品质量优良,耐火材料价格实惠,欢迎大家来电咨询和选购。

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